無負(fù)壓供水設(shè)備密封失效的原因分析

2020-07-11 17:21:40

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無負(fù)壓供水設(shè)備密封失效原因：

　　(1)動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運行;端面平面度、粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷;安裝不到位，方式不正確。

　　(2)補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：安裝不正確;密封圈質(zhì)量

　　無負(fù)壓變頻泵泄漏原因有以下幾種：

　　(2)補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻;密封圈選型不對。

實際使用效果表明，密封元件失效較多的部位是靜、動環(huán)的端面，離心泵機封動、靜環(huán)。

端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：

(1)密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足，使機封失效。

(2)液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當(dāng)兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。

(3)安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。

(4)液體介質(zhì)潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75 m/s，當(dāng)有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn)，瞬時高溫造成密封面損壞。

無負(fù)壓供水設(shè)備